1)軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號(hào)鋰基脂至三分之二滿，用凈手涂改均勻，裝上ntn軸承壓蓋，用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;

　　2)滾輪軸承為表里套可分離的圓柱滾子軸承，應(yīng)將軸承內(nèi)套裝于轉(zhuǎn)軸上并到位;

　　3)將滾輪軸承座裝于機(jī)殼上，如有光滑脂注油孔，對(duì)準(zhǔn)位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓緊軸承座;

　　4)表里偏疼塊裝于轉(zhuǎn)軸上并到位，有軸鍵者應(yīng)將軸鍵裝入鍵槽內(nèi)再裝外偏疼塊，將軸用擋圈裝于轉(zhuǎn)軸上;

　　5)緊固定偏疼塊緊固螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)偏疼塊，使其抵達(dá)卸下前的視點(diǎn)位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后，轉(zhuǎn)軸應(yīng)有必定的軸向串動(dòng);

　　6)上振蕩電機(jī)兩頭的防護(hù)罩，用螺釘緊固。

　　滾輪軸承的損壞能夠說(shuō)是相等的剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在滾輪軸承振蕩丈量中反映出來(lái)。因而滾輪軸承廠家經(jīng)過(guò)采用特殊的軸承振蕩丈量器可丈量出振蕩的巨細(xì)，經(jīng)過(guò)頻率散布可推斷出異常的具體情況。測(cè)得的數(shù)值因滾輪軸承的運(yùn)用條件或傳感器裝置位置等而不同，所以需要事前對(duì)每臺(tái)機(jī)器的丈量值進(jìn)行剖析比較后確定判定標(biāo)準(zhǔn)。

　　滾輪軸承的維護(hù)：稀油光滑。優(yōu)點(diǎn)是內(nèi)沖突系數(shù)小，所以戰(zhàn)勝?zèng)_突耗費(fèi)的少，稀油流動(dòng)性好，易進(jìn)入各光滑點(diǎn)的沖突外表，具有杰出的冷^效果，并可將粘附在沖突外表上的雜質(zhì)和因?yàn)檠心ザa(chǎn)生的金屬微粒帶走。缺陷是油膜不能承受大的單位壓力，對(duì)密封的要求高。高速壓力機(jī)一般多采用大流量稀油光滑，能夠帶走各沖突副產(chǎn)生的熱量。

　　正確運(yùn)用滾輪軸承，能夠達(dá)到疲憊壽命。但如果發(fā)生意外的早期損害，則無(wú)法再運(yùn)用。與疲憊壽命不同，這種早期損害，被稱(chēng)作毛病或事故。多起因于裝置、運(yùn)用、光滑上的考慮不周，從外部侵入的異物或?qū)τ谳S、軸承座的研討缺乏等。

　　軸承的損害狀態(tài)如滾子軸承的套圈擋邊的擦傷，其原因可能是光滑劑缺乏、牌號(hào)不合適、供排油結(jié)構(gòu)有缺陷、異物侵入、軸承裝置誤差或軸的撓曲過(guò)大，也有可能是以上各種原因綜合引起的。

　　因而，僅查詢軸承損害，很難得知損害的原因。但是，如果在充沛了解運(yùn)用軸承的機(jī)器、工況及其外部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，澄清毛病發(fā)生的前后狀況，再結(jié)合軸承的損害情況及多種相關(guān)原因進(jìn)行剖析，就能夠防止同類(lèi)毛病再次。

　　滾輪軸承從它的名字來(lái)看就能夠猜出它大概長(zhǎng)得什么樣子，滾輪軸承外圈采用外圈壁較厚的滿裝圓柱滾子軸承，滾輪的外徑面有圓柱形和弧形，可根據(jù)運(yùn)用場(chǎng)合設(shè)計(jì)來(lái)與滾道面配合，使用這種外圈，滾輪能夠直接在滾道上翻滾，并能夠承受較重負(fù)荷和沖擊負(fù)荷。它的優(yōu)點(diǎn)是內(nèi)沖突系數(shù)小，所以戰(zhàn)勝?zèng)_突耗費(fèi)的少，稀油流動(dòng)性好，易進(jìn)入各光滑點(diǎn)的沖突外表，具有杰出的效果，并可將粘附在沖突外表上的雜質(zhì)和因?yàn)檠心ザa(chǎn)生的金屬微粒帶走。